全自动沾锡机的运用特点
1、全自动沾锡机替代人力,节省成本。提高出产功率;
2、堵截电线、剥皮、沾锡等动作各有关时刻动作会自动调配调整;
3、全自动沾锡机设计有送线再行进,才有送线功用,送线安稳;
4、出产线材规模可从AWG18 ---AWG34, 全自动沾锡机具广泛实用性;
5、全自动沾锡机沾锡视点挨近90度点沾,使线径沾锡度均匀(点沾深度);
6、以迅速微调钮旋转方法调整小锡杯升起高度,使点沾深度到达更;
7、扭线方法选用两条搓齿刀夹紧方法,可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度,使扭线到达又直又美丽;8、夹线方位与沾锡端点可调至约10mm,以操控线材沾锡端不易弯曲,点沾方位更准。
全自动沾锡机的优点有:
1.切断电线、剥皮、沾锡动作会自动搭配调整,生产线材范围可调,具有广泛实用性的特点;
2.扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式,可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度,使扭线达到理想效果;
3.全自动沾锡机角度接近90度点沾,使线径沾锡度平均,且点沾深度准确;
4.快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度,使点沾深度达到;
5.全自动沾锡机送线再前进,才有送线功能,送线稳定;
6.夹线位置与沾锡端点可调至约10mm,以控制线材沾锡端不易弯曲,点沾位置更。
即使是全自动沾锡机,在使用中也可能会发生安全事故,事实上,这些事故大多是人为因素造成的。作为企业生产的基础,必须保证安全,同时也要设法降低全自动沾锡机的操作风险。
首先,要加强操作人员的安全意识和操作模式培训;全自动沾锡机虽然是自动完成终端的生产,但刀和其他环节的安装仍需人工完成,安装后必须由人员进行,也要进行测试。
为了提高全自动沾锡机的安全性,必须确保更换加工线束时电源断开,在机器运行时不得更换电源,这是一种非常不负责任的性能。全自动沾锡机生产后,周围环境和设备本身的清洗和修整是不容忽视的,以避免因边缘和角落材料残留而造成的安全事故,从而提高全自动沾锡机的安全性。
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